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Se investigó la degradación electroquímica de las aguas residuales de una fábrica de papel de origen agrícola (licor negro) en un reactor por lotes electrolítico de 2 dm3 utilizando electrodos de placa de hierro. De las configuraciones de cuatro, seis y ocho placas, se encontró que una densidad de corriente de 55,56 A/m2 a pH neutro con una disposición de seis placas era óptima, logrando una demanda química de oxígeno (DQO) máxima y una eliminación de color del 80% y
Tratamiento de aguas residuales de pulpa y papel y eliminación de compuestos olorosos mediante un proceso tipo Fenton a escala piloto José L Tambosi Departamento de Ingeniería Química y de Alimentos, Universidad Federal de Santa Catarina, Campus Universitário—Trindade, PO Box 476, 88040‐900, Florianópolis, Santa Catarina, Guatemala
El efluente de la fábrica de pulpa y papel que se forma en la planta está formado por una gran cantidad de corrientes de componentes y genera diferentes variedades de contaminantes. Las aguas residuales de la planta de blanqueo de la fábrica de pulpa son la principal fuente de contaminantes en las industrias de pulpa y papel (Razali et al. 2012).
En el caso de fábricas integradas, debido a las dificultades para obtener cifras separadas de combustible (calor) para pulpa y papel, si solo se dispone de una cifra combinada para la producción de pulpa y papel, los valores de combustible (calor) para la(s) pulpa(s) se establecerán en cero y la cifra para la fábrica de papel incluirá tanto la producción de pulpa como la de papel.
planta de pulpa. La cantidad total de efluente coloreado es de aproximadamente 4,0 a 4,5 MGD. Las características fisicoquímicas del efluente coloreado se dieron en la Tabla 1. Lodos residuales (como adsorbente) La planta de pulpa y papel trata las aguas residuales coloreadas y orgánicas en una ETP que consta de un clarificador, un tanque de sedimentación y un proceso de lodos activados.
No es necesario incluir la electricidad utilizada para el tratamiento de aguas residuales. Los valores (térmicos) de la(s) pulpa(s) se establecerán en cero y la cifra correspondiente a la fábrica de papel incluirá tanto la producción de pulpa como la de papel. la composición del superabsorbente mediante una hoja de datos de seguridad del producto que especifique el nombre completo y el número CAS y el residuo
El tratamiento aeróbico de las aguas residuales de las fábricas de pulpa y papel con una relación DQO:N:P de aproximadamente 170:5:1,5 logró eliminar más del 75 % de DQO. El rendimiento de biomasa observado fue de aproximadamente 0,31 kg de VSS
La producción de bioetanol a partir de biomasa lignocelulósica genera aguas residuales de destilería de bioetanol lignocelulósico (LBDW) que contienen una gran cantidad de xilosa, lo que las convierte en una fuente potencial y económica de xilosa para la producción de biomateriales. El objetivo principal de este estudio fue la producción de enzimas útiles a partir de LBDW durante el tratamiento de estas aguas residuales.
Por lo tanto, estos PFAS no deberían estar presentes en las fábricas de papel de los EE. UU. a menos que se utilicen para fines no alimentarios. Según nuestro análisis de una búsqueda en la base de datos ECHO de la EPA, esta instalación sería más grande de lo normal. De las 269 fábricas de pulpa y papel que vierten directamente a un río, 42 liberan al menos 26 millones de galones por día de aguas residuales.
para el tratamiento de aguas residuales industriales y cloacales (Kimura 1991). Durante 1987 y 1988, se han llevado a cabo investigaciones sobre la combinación de la digestión anaeróbica con membranas de ultrafiltración de fabricación local en Colombia para tratar las aguas residuales de destilerías de vino con alta demanda química de oxígeno (DQO). Después de eso, se han llevado a cabo varios proyectos piloto y completos
