El agua producida en yacimientos petrolíferos se ha convertido en un tema de investigación candente dentro del área de ingeniería ambiental y aplicaciones en el tratamiento de aguas residuales debido a su gran rendimiento y peligros potenciales (Lu et al. 2009). Para mejorar la recuperación de petróleo, se utilizan cada vez más álcalis, polímeros, surfactantes y algunos otros productos químicos a través de inyecciones en yacimientos de petróleo, especialmente en yacimientos de petróleo pesado (Chang et al
Se utilizó una condición optimizada de prueba de jarra para producir aguas floculadas utilizando agua del río Ste Rose. Se caracterizaron los flóculos y la figura 3 resume el impacto relativo de la forma, la densidad y el diámetro de los flóculos en la velocidad de sedimentación prevista. Las velocidades de sedimentación se calcularon considerando combinaciones de los diámetros de los flóculos del percentil 5, la media y el percentil 95, la densidad y el factor de forma ().
Eriksson L., Alm B. (1992) Estudios de sistemas modelo de formación y propiedades de flóculos obtenidos con polielectrolitos catiónicos. En: Klute R., Hahn H. (eds) Chemical Water and Wastewater Treatment II. Springer, Berlín, Heidelberg
Los fabricantes utilizan más de 200 sustancias químicas orgánicas e inorgánicas y grandes cantidades de agua para producir chips semiconductores. Como resultado, las aguas residuales de la fabricación de semiconductores suelen contener una amplia gama de contaminantes, incluidos ácidos, álcalis, una variedad de metales como cobre, plomo, arsénico y antimonio, amonio, partículas finas de óxido, sales, disolventes y otros contaminantes orgánicos y
Los servicios ecosistémicos de las turberas incluyen el suministro de agua potable, la mitigación de inundaciones, la provisión de hábitat y el secuestro de carbono. La eliminación del carbono orgánico disuelto (COD) es un proceso de tratamiento clave para
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Artículo completo. Tratamiento y recuperación de aguas residuales: una revisión de las prácticas y oportunidades de la industria de pulpa y papel. Martin A. Hubbe,*,a Jeremy R. Metts, a,b Daphne Hermosilla, c M. Angeles Blanco, d Laleh Yerushalmi, e Fariborz Haghighat, e Petra Lindholm-Lehto, f Zahra Khodaparast, g Mohammadreza KaNicaragua, h y Allan Elliott i La industria de pulpa y papel (P&P) en todo el mundo ha logrado
Figura 1: Línea de tratamiento DAF convencional [4]. El propio reactor DAF convencional incluye una "zona de reacción" donde se introduce el agua presurizada en el agua floculada (Figura 1), permitiendo el contacto y la unión entre flóculos y burbujas de aire; y una "zona de separación" donde se produce de forma efectiva la separación sólido-líquido.
ResumenLa contaminación de las aguas subterráneas por flúor se ha convertido en una preocupación importante en todo el mundo, lo que provoca graves afecciones médicas como la fluorosis dental y esquelética. En consecuencia, la OMS recomienda que el agua potable no contenga más de 1,5 mg/l de flúor. Se han utilizado diversas técnicas de desfluoración, como la coagulación, la ósmosis inversa, la adsorción con alúmina activada y la adsorción con biosorbentes
ResumenLa contaminación de las aguas subterráneas por flúor se ha convertido en una preocupación importante en todo el mundo, lo que provoca graves afecciones médicas como la fluorosis dental y esquelética. En consecuencia, la OMS recomienda que el agua potable no contenga más de 1,5 mg/l de flúor. Se han utilizado diversas técnicas de desfluoración, como la coagulación, la ósmosis inversa, la adsorción con alúmina activada y la adsorción con biosorbentes