Un proceso de tratamiento de reciclaje inocuo para lodos urbanos lleva a cabo el tratamiento de lodos urbanos a través de la caldera de carbón pulverizado anterior y los sistemas de transporte de carbón y tratamiento de escape de cola en una planta de energía. En el proceso de tratamiento, el gas de combustión extraído de la parte delantera de un precalentador de aire de una caldera de carbón pulverizado de una planta de energía se mezcla con el gas de combustión extraído de la parte trasera de una planta de energía.
La invención se refiere a un procedimiento para degradar poliacrilamida en lodos deshidratados, que comprende las siguientes etapas: preparar compost maduro, es decir material de retorno, mediante múltiples ensayos de compost de retorno de lodos madurados de compost aeróbico, en donde el contenido de agua del material de retorno es de 40 a 50 por ciento; mezclar el lodo y el material de retorno en una cierta relación de volumen; y bajo un
Luo et al. (2011) estudiaron el efecto de trazas de poliacrilamida (PAM) en el rendimiento a largo plazo de lodos activados utilizando cuatro reactores idénticos a escala de laboratorio de un diámetro interno de 10 cm
El método existente tiene los problemas de una baja cantidad de lixiviación de la matriz orgánica, un bajo rendimiento de metano, un largo tiempo de retención y similares causados por una baja eficiencia digestiva debido a flóculos de gran tamaño en el proceso de digestión anaeróbica de lodos deshidratados con PAM (poliacrilamida), y también tiene la posibilidad de que el PAM pueda degradarse en acrilamida monómero.
1. Introducción. El acero inoxidable es un material muy utilizado y versátil. Durante la producción y el procesamiento del acero inoxidable se forma una capa de óxido que reduce la resistencia a la corrosión del acero (Li et al., 2014). En la actualidad, el tratamiento habitual para las superficies de las tiras de acero inoxidable es el decapado con ácidos nítrico y fluorhídrico para eliminar la capa de óxido (Li et al., 2011).
La invención se refiere a un procedimiento para degradar poliacrilamida en lodos deshidratados, que comprende las siguientes etapas: preparar compost maduro, es decir material de retorno, mediante múltiples ensayos de compost de retorno de lodos madurados de compost aeróbico, en donde el contenido de agua del material de retorno es de 40 a 50 por ciento; mezclar el lodo y el material de retorno en una determinada relación de volumen; y bajo una
El método existente tiene los problemas de una baja cantidad de lixiviación de la matriz orgánica, un bajo rendimiento de metano, un largo tiempo de retención y similares causados por una baja eficiencia digestiva debido a flóculos de gran tamaño en el proceso de digestión anaeróbica de lodos deshidratados con PAM (poliacrilamida), y también tiene la posibilidad de que el PAM pueda degradarse en acrilamida monómero.
El método existente tiene los problemas de una baja cantidad de lixiviación de la matriz orgánica, un bajo rendimiento de metano, un largo tiempo de retención y similares causados por una baja eficiencia digestiva debido a flóculos de gran tamaño en el proceso de digestión anaeróbica de lodos deshidratados con PAM (poliacrilamida), y también tiene la posibilidad de que el PAM pueda degradarse en acrilamida monómero.
La invención se refiere a un procedimiento para degradar poliacrilamida en lodos deshidratados, que comprende las siguientes etapas: preparar compost maduro, es decir material de retorno, mediante múltiples ensayos de compost de retorno de lodos madurados de compost aeróbico, en donde el contenido de agua del material de retorno es de 40 a 50 por ciento; mezclar el lodo y el material de retorno en una determinada relación de volumen; y bajo una
La invención se refiere a un procedimiento para degradar poliacrilamida en lodos deshidratados, que comprende las siguientes etapas: preparar compost maduro, es decir material de retorno, mediante múltiples ensayos de compost de retorno de lodos madurados de compost aeróbico, en donde el contenido de agua del material de retorno es de 40 a 50 por ciento; mezclar el lodo y el material de retorno en una determinada relación de volumen; y bajo una