Las aguas residuales de galvanoplastia que contenían Cr(VI) se trataron utilizando cenizas volantes y carbón activo como adsorbente y reductor. Se analizaron los efectos del valor de pH, el tiempo de adsorción y el contenido de Cr(VI) en la adsorción y la concentración residual de Cr(VI) en las aguas residuales.
Ofrecemos 349 productos de equipos de tratamiento de aguas residuales de galvanoplastia. Aproximadamente el 31% de estos son tratamiento de agua, el 28% son maquinaria de galvanoplastia de metales y el 5% son otros equipos de filtración industrial. Hay una amplia variedad de opciones de equipos de tratamiento de aguas residuales de galvanoplastia disponibles para usted, como muestras gratuitas.
Ventajas y desventajas de los métodos de tratamiento de aguas residuales de la galvanoplastia. La principal dificultad en el tratamiento de aguas residuales de la galvanoplastia es la falta de uniformidad de la composición y las concentraciones resultantes del tipo de proceso y la cantidad de agua utilizada. Dependiendo de la composición química de los residuos, existen cinco tipos de aguas residuales de la galvanoplastia:
La electrodiálisis puede ser un concepto de producción más limpia para la industria de galvanoplastia. • La principal preocupación sobre la producción más limpia está relacionada con el tratamiento del agua. • La electrodiálisis se puede aplicar para promover el reciclado del agua y la recuperación de sustancias químicas. • Los desafíos futuros son mejorar la eficiencia de los sistemas y reducir los costos operativos. •
La electrodiálisis puede ser un concepto de producción más limpia para la industria de galvanoplastia. • La principal preocupación sobre la producción más limpia está relacionada con el tratamiento del agua. • La electrodiálisis se puede aplicar para promover el reciclado del agua y la recuperación de sustancias químicas. • Los desafíos futuros son mejorar la eficiencia de los sistemas y reducir los costos operativos. •
El costo del tratamiento del agua de enjuague para galvanoplastia varía según el proceso de galvanoplastia utilizado, el volumen generado y la concentración del agua de enjuague, así como el alcance del proceso de purificación (Reeve, 2007). El costo total incluye productos químicos, consumo de energía, equipo, mano de obra y costos de mantenimiento.
En nuestra planta de galvanoplastia interna, nuestros trabajadores cualificados emplean los sistemas, técnicas de fabricación y equipos de medición más modernos. La excelente formación y la formación continua orientada a la tecnología de tratamiento de superficies son de gran importancia. Revestimos prototipos y series pequeñas y grandes para las más altas especificaciones técnicas.
Perfil de los Expositores. Todas las Industrias: Equipos e Ingeniería Química, Aparatos e Instrumentos / Equipos de Control Químico, Equipos / Maquinaria de Procesamiento Químico (a) Todo tipo de colorantes y pigmentos, colorantes dispersos, colorantes ácidos, colorantes reactivos, colorantes básicos, colorantes directos, colorantes de tina, colorantes de azufre, azul índigo, negro sulfurado, pigmentos orgánicos
Lo que un ingeniero o diseñador debe tener en cuenta antes de realizar una galvanoplastia. Anidamiento de piezas durante el proceso de galvanoplastia. Dado que la galvanoplastia implica una reacción eléctrica y química en la superficie de la pieza, la exposición a la química del recubrimiento es fundamental para el rendimiento general del producto terminado. El anidamiento de las piezas dará como resultado una falta de adhesión o cobertura en la superficie
Equipos y sistemas para el tratamiento de residuos líquidos en procesos de galvanización y galvanoplastia, así como especificaciones de tratamiento de pasivación química para piezas de acero inoxidable. En el caso del zinc, dependiendo del tiempo de residencia de la electrodeposición, el pH del baño, la agitación y la temperatura, se obtendrán diferentes estructuras de pasivación